天津锰系磷化剂‍厂家‍带您了解磷化加工的分类及操作注意事项有哪些？

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磷化加工的分类：

1、锌系磷化：又称灰磷，形成灰—暗灰色磷化膜，磷化膜重1.5-3.5g/m2，主要用于涂装底层，提高涂层的结合力和防腐蚀能力。

2、铁系磷化：又称彩磷，形成蓝—金黄—彩虹色磷化膜，磷化膜重0.3-0.6g/m2，主要用于涂装底层，提高涂层的结合力和防腐蚀能力。

3、锰系磷化：又称黑色磷化，形成深灰—黑色磷化膜，磷化膜重5.0-20g/m2，浸防锈油或皂化后，用于零部件的长期防锈。

4、多功能磷化：又称三合一磷化，一次性完成除油、除锈、磷化功能，形成蓝—蓝紫—灰色磷化膜，用于大型设备、小批生产涂装前处理。天津锰系磷化剂‍厂家

磷化加工操作注意事项：

1、脱脂除油：磷化前要将工件表面的油脂清洗干净，否则会影响磷化膜均匀性、防蚀性及涂层附着力。

2、酸性除锈：除油后应把工件表面的锈层及氧化膜清除，以免影响磷化膜的均匀生长。天津锰系磷化剂‍厂家

3、中 和：通过酸碱中和反应原理，洗净管材类内表面、焊接夹缝残酸，提高磷化膜的防腐蚀性能。

4、表 调：使工件表面覆盖一层活化中/心，有利于磷化膜沉积于工件表面；另外使工件表面酸碱度适当，处于成膜反应的Z佳状态。

5、磷化后处理：为了提高磷化膜的性能，可以根据不同用途进行各种不同的后处理，例如锰系磷化后浸防锈油或皂化作为长期防锈，铁系磷化后钝化处理提高磷化膜的防锈性能。天津锰系磷化剂‍厂家

6、烘 干：温度不超过140℃，否则会破坏磷化膜的完整性，降低磷化膜的防腐蚀力。

7、水 洗：保持溢流水洗，确保水洗充分，减少串槽污染和提高磷化膜的防腐蚀性能。

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